本质上，造粒机与扭转磨机相似，都是用于将废料零件和熔体输送系统研磨成原料尺寸的颗粒，以进行后处理。但是，与扭转磨机不同的是，造粒机将用于切割装有金属粉末的聚合物，同时会对切割刀片产生较大的磨损。因此，叶片应由具有高耐磨性的硬质合金或对象钢制成，从而避免质料之间的交叉污染。

　　色母粒造粒机由一个造粒室组成，在该造粒室中，具有预定压力、温度和湿度的气流会使质料发生流化。然后注入液体溶液或悬浮液，其沉积在产品上。由于低湿度和升高的温度，液体片面被蒸发，节余的固体在颗粒表面上形成新的层，同时会对质料进行挑选工作。细颗粒干脆送回造粒室，而将超大颗粒送入磨机。

　　同时在实现造粒工作后，我们需要对机器进行正确保护，从而削减维修更换零件的价格。在操纵过程中，请确保远离金属等，这些可能会通过切碎刀片来损坏转子，乃至破坏造粒机的外壳而紧张损坏造粒机。

　　通常厂家会使用造粒机进行日常的造粒工作，同时该机器拥有出的制粒服从，并且可以对物料的形状大小进行有效的控制；所以越来越多的厂家会使用这款机器进行日常的制粒作业。

　　在日常的制粒工作中，工人会把物料放入机器中，机器会通过堆积的方式进行日常的制粒工作。并且会在机器制粒过程中加入适量的增加剂，这样就可以削减物料的粘连。同时在实现制粒后，工人会把物料放入抛光机中进行适当的抛光功课，这样就增加物料的表面光泽度。

　　因为造粒机可以对物料的形状大小进行有效的控制，所以使得造粒机被宽泛的应用在制造行业中；同时出的制粒效率高，使得这款机器深受行业的喜好。

　　由于液压辊压机具有较好的灵活性，性和较低的能效，使得液压辊压机被宽泛用于水泥行业。通常液压辊压时机行使机器中反向扭转的辊罩对物料进行摧毁，同时因为物料不能蒙受加工时的压力而分裂成裂纹，裂纹会在机器进一步摧毁时造成料饼。

　　通常液压辊压时机对物料进行精密的研磨，当液压辊压机进行精磨时，新鲜的饲料和定量的再轮回压片会进入液压辊压机的里面，并且会通过机器中的球磨回路系统进行饲料的研磨。与传统的辊压机相比，液压辊压机不仅可以产量而且可以削减工作时产生的能耗。

　　液压辊压机的特点还可以表现在其它方面，当机器进行物料研磨时，物料会储存在挤压辊罩内，并且机器会对物料进行连续稳定地挤压摧毁，同时粉尘不会分散到空气中。并且液压辊压机在工作时产生的噪音会比传统的辊压机加工时产生的噪音小得多。

　　可以用于将产品分解以便可以收购的机器叫做色母粒造粒机。汇报显示，抛弃的瓶，袋，包装和其余塑料产品占全国居民抛弃的固体废物的40％。可怜的是，塑料是不可生物降解的。因此，它不会自然分解成为地球的一片面。